Beställt färdigt axel, i detta fallet ser det ut att vara rör. Då det ser ut att vara många hade man velat ha ner antalet operationer för att frigöra maskiner. Då kan man köra allt i en operation och i en maskin. Vet dock inte ifall materialet eller konstruktionen tillåter det att göras på annat sätt. Blir mer svarvande men mindre delmoment. Beroende på hur lång serien är är det en kostnadsfråga. Dock ifall det är lastbärande måste konstruktören tagit hänsyn till kristall struktur förändringen av materialet. Att svets är "starkare" än ursprungsmaterialet är korrekt dock inte materialet brevid svetsen där det alltid brister. Så fort ett material är svetsat i så förvrängs alla materialets parametrar.
Det är liknande metod som denna, skillnaden är att då har man ett " roterande verktyg " istället som filmen här visar med arbetsstycket som roterar mot ett annat med förberedda fogkanter som pressas mot ett annat via hydraliskt tryck. Som bildar värme "energi " som sammansätter objektet tillsammans. Det finns flera olika trycksvets metoder. Denna film visar 1 metod, kiicko pratar om en annan metod som är väldigt lik denna :) Tänkte bara dela med mig kunskap denna tidiga morgon
samma sak görs på nästan samtliga borrstänger från atlas,då man gör så för att ändarna är härdade och man inte vill ha stången härdad på samma sätt,utan den ska vara mycket vridbar,
kan säga att detta är ett anorlunda sätt att friction stir svetsa som de är på filmen, jobbar på ESAB laxå där vi gör dem flästa sorterna! i vanliga fall så svetsar man aluminium med denna typ av svetsning, då har du typ plåtar om ligger brevid varandra så kommer ett svetshuvud som ser ut som | typ som först river upp material från båda sidor sen smälter materialet och förstillbaks till matrialet så dem sätter ihop sig! kan kanske fixa fram lite filmer när vi svetsar med en sån , har även film på när vi svetsar kätting med en diameter på 90 mm ;) varjelänk väger ca 90 kilo!
Som ingenjör borde du ju känna till att man i många fall prioriterar en effektiv och resurssnål produktion, där behöver man inte ens använda tillsatsmaterial eller gas. Och svetsar du som där över en hel yta så bör man väl få en starkare svets än om man skulle lägga den på "utsidan" på traditionellt vis.
För den som undrar så kallas denna svetsmetod, friction stir welding. Översatt på svenska till Friktionssvetsning. Om du kan foga samman metall på något annat sätt fast som erhåller samma goda egenskaper som svetsning gör ajonsson, så får du gärna dela med dig :)
Som ingenjör förstår jag inte alls varför man skulle vilja göra detta. Måste vara riktigt udda applikationer. Svetsning & uppvärmning förstör materialets egenskaper avsevärt såvida det inte handlar om härdning, det sker dock under väldigt kontrollerade former.
Ganska fränt! Hade tagit livet av mej första veckan på de där jobbet, säkert skit kul första dagarna, sen kommer tanken! -Ja, här ska jag stå nu i flera år och göra samma jobb!
Kör in ett järnspett i svarven :) Nej men de kanske pressar med hårt tryck och bara slår av elmotorn? och sen kanske nån typ av mjuk broms. Lättsvetsat blev det iaf :)
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera
Rapportera